وفقًا لمعايير GB/T 1179-2017 وGB/T 3428، يتطلب اختبار التأهيل للأسلاك المجدولة المصنوعة من الألومنيوم ذات القلب الفولاذي التحقق المنهجي من العناصر الرئيسية مثل الأبعاد الهيكلية، والخواص الميكانيكية، والخواص الكهربائية، وجودة الطبقة المجلفنة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والتشغيل.
يشكل هذان المعياران معًا الأساس الأساسي للحكم على جودة-الأسلاك المجدولة المصنوعة من الألومنيوم ذات القلب الفولاذي: يحدد معيار GB/T 1179-2017 الشروط الفنية العامة وطرق الاختبار للموصل، بينما يركز معيار GB/T 3428 على متطلبات أداء الأسلاك الفولاذية المجلفنة، وخاصة توفير مؤشرات محددة لقوة الشد والاستطالة وجودة طبقة الزنك.
عملية الاختبار الرئيسية ومعايير التأهيل هي كما يلي:
فحص الأبعاد الهيكلية
قم بقياس القطر الخارجي الإجمالي للسلك المجدول، وقطر سلك الألومنيوم المفرد والقلب الفولاذي، ونسبة الميل، واتجاه الجديل (عادةً ما تكون الطبقة الخارجية في الاتجاه الصحيح-اليد Z-).
استخدم مقياس قطر الميكرومتر أو الليزر للتأكد من أن انحراف الأبعاد يقع ضمن ±1% من القيمة الاسمية. مطلوب تركيز جيد لتجنب ظاهرة "الفانوس-المشابهة" أو الخيوط السائبة.
اختبار الأداء الميكانيكي (المقياس الأساسي: قوة الشد الإجمالية (RTS))
يتم إجراء اختبارات الشد على آلة اختبار عالمية، مع التحكم في معدل التحميل بين 10 و30 مم/دقيقة.
معايير القبول: يجب ألا تقل قوة الشد الإجمالية المقاسة (RTS) عن 95% من القيمة الاسمية، ويجب ألا يكون هناك أي انزلاق أو تلف نهائي قبل الكسر.
يجب تسجيل موقع الكسر. إذا كان سطح الكسر على بعد 1 سم من التركيب ولا يستوفي القيمة القياسية، فيمكن إعادة اختباره (3 مرات كحد أقصى).
في الوقت نفسه، يتم قياس الإجهاد ومعامل المرونة والاستطالة عند الكسر عند استطالة 1% لتصميم الترهل والشد.
اختبار الأداء الكهربائي
يتم قياس مقاومة التيار المستمر عند 20 درجة باستخدام مقياس -أوهميتر صغير بأربعة أطراف - للقضاء على تأثير مقاومة التلامس.
معايير القبول: يجب ألا تتجاوز قيمة المقاومة المقاسة 102% من القيمة القياسية المحددة، كما يجب التحكم في معدل اختلال الطور الثلاثي -في حدود 2%.
يمكن استخدام التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لتقييم خصائص ارتفاع درجة حرارة التشغيل، مما يعكس بشكل غير مباشر كفاءة التوصيل.
فحص جودة الطبقة المجلفنة (استنادًا إلى GB/T 3428)
اختبار التصاق طبقة الزنك: قم بلف السلك الفولاذي بإحكام حول قضيب دائري بقطر محدد لمدة 8 لفات، ثم قم بفكه وإعادة لفه، مع التحقق من عدم وجود تشقق أو تقشير.
قياس وزن طبقة الزنك: استخدم طريقة النقش بكبريتات النحاس، التي تتطلب مقاومة التآكل من الفئة أ أو الفئة ب، مع 4 دورات نقش على الأقل.
يجب أن تكون كتلة طبقة الزنك لكل وحدة مساحة أكبر من أو تساوي 86جم/م² لضمان مقاومة التآكل على المدى الطويل-.
فحص السطح والعمليات
افحص بصريًا أسطح أسلاك الألمنيوم والقلب الفولاذي بحثًا عن النعومة أو الشقوق أو النتوءات أو الأكسدة أو بقع الزيت.
يجب أن تكون الجدائل موحدة ومشدودة، دون اختلال أو خيوط فضفاضة. يجب أن تكون المفاصل مستديرة بمسافة أكبر من 15 مم.
اختبارات متخصصة أخرى (حسب الحاجة)
اختبار اللف: التحقق من صلابة السلك المفرد تحت الانحناء المتكرر لمنع الكسر أثناء البناء.
اختبار التعب والزحف: محاكاة اهتزاز الرياح والحمل طويل الأمد- لتقييم مدة الخدمة، مما يتطلب معدل كسر أقل من أو يساوي 0.5% بعد مليون دورة.
