تشمل المظاهر النموذجية للتآكل في أسلاك الفولاذ{0}المجدولة المصنوعة من الألومنيوم اسوداد سطح أسلاك الألمنيوم، وظهور بقع تآكل بيضاء أو رمادية داكنة، وانخفاض التوصيل، وضعف القوة الميكانيكية، وفي الحالات الشديدة، كسر الخيوط أو حتى كسر الأسلاك.
مظاهر محددة للتآكل
تغييرات واضحة في المظهر
اسوداد خيوط الألومنيوم: تتشكل طبقة أكسيد الألومنيوم السوداء على سطح سلك الألومنيوم بسبب الأكسدة أو ملامسة الملوثات، خاصة في البيئات الرطبة.
بقع التآكل والمواد اللاصقة: تظهر مناطق تآكل رمادية داكنة على خيوط الألومنيوم الخارجية، مصحوبة بمواد لاصقة بيضاء اللون، وهي منتجات تآكل كهروكيميائية نموذجية.
تقشير طلاء الزنك: يفشل طلاء الزنك الموجود على قلب الفولاذ تدريجيًا بسبب التآكل والتقشير وتغير اللون (على سبيل المثال، التحول إلى اللون الرمادي -) الأسود)، مما يفقد وظيفته الوقائية للقلب الفولاذي.
تدهور الأداء الكهربائي
يؤدي التآكل إلى انخفاض في مساحة المقطع العرضي لخيوط الألومنيوم- أو زيادة في مقاومة التلامس، مما يؤدي إلى انخفاض في التوصيل بنسبة 40% تقريبًا، وقد يحدث ارتفاع في درجة الحرارة الموضعية.
تزيد طبقة الأكسيد السطحية من المقاومة، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة الموضعية، وفي الحالات الشديدة، تلين التلدين، مما يزيد من تسارع الضرر.
انخفاض الخواص الميكانيكية
يؤدي التآكل إلى انكماش قطر قلب الفولاذ (التخفيض المُقاس بمقدار 0.1-0.2 مم)، مما يؤدي إلى فقدان القوة الميكانيكية بنسبة تصل إلى 60% وانخفاض كبير في قوة الشد.
Under heavy loads, after the aluminum strands break, current transfers to the steel core, generating high temperatures (>400 درجة)، مما تسبب في انخفاض حاد في القوة الأساسية ويؤدي في النهاية إلى كسر الأسلاك.
زيادة مخاطر السلامة التشغيلية
تصبح المناطق المتآكلة بسهولة نقاط بدء صدع التعب، مما يؤدي إلى تسريع انتشارها تحت الأحمال الديناميكية مثل اهتزاز الرياح والركض، مما يؤدي إلى كسر الجدائل.
إذا لم تتم معالجته على الفور، فقد يتسبب ذلك في تعثر الخط، أو انقطاع التيار الكهربائي، أو حتى حوادث سلامة كبيرة.